Die Wissensdatenbank mit Begriffen rund um's Thema Kunststoff
In diesem kostenfreien Onlinenachschlagewerk finden Sie zahlreiche Begriffserklärungen zum Werkstoff Kunststoff. Diese sind gerade auch für Quereinsteiger eine kleine Starthilfe in die umfangreiche Welt der Kunststoffverarbeitung.
Keine Toleranz für Fehler im Spritzgussprozess
Das Kunststoff-Zentrum SKZ entwickelt maßgeschneiderte thermografische Messsysteme entsprechend den individuellen Anforderungen der Kunden und integriert sie nahtlos in bestehende Prozessabläufe. Hierbei verbindet es Fachkenntnisse der Messtechnik mit denen der Kunststofftechnologie und bietet umfassende Lösungen zur Qualitätssicherung von Produkten.
Zerstörungsfreie Prüfung spritzgegossener Löffel mittels Thermografie. Sowohl sichtbare Oberflächenfehler als auch im Inneren verborgene Unregelmäßigkeiten, die zum Teil für den Spritzguss charakteristisch sind, werden zuverlässig erfasst. (Foto: SKZ)
Automatisiertes thermografisches Messsystem gewährleistet herausragende Produktqualität
Die Anwendung von Spritzgussverfahren in der Massenproduktion von Kunststoffartikeln ist heutzutage unverzichtbar. Angesichts der ständig steigenden Anforderungen im Hochleistungssektor gewinnt die Qualitätskontrolle während der Produktion zunehmend an Bedeutung. Sowohl in der Fertigungslinie als auch am fertigen Bauteil ist die Qualitätssicherung entscheidend, um Fehler wie Einfallstellen, Poren, Lunker, Risse oder Verzug zu identifizieren und so die Produktqualität sicherzustellen. In diesem Kontext entwickelt das SKZ in Forschungs- und Entwicklungsprojekten innovative Mess- und Prüfsysteme auf Basis der Thermografie mit kostengünstigen Wärmebildkameras.
Es erfolgt eine Unterscheidung zwischen passiver und aktiver Thermografie, abhängig vom Anwendungsfall. Während bei der passiven Thermografie die Eigenwärme des frisch gespritzten Objekts mittels Infrarotkamera gemessen und analysiert wird, erfordert die aktive Thermografie eine gezielte Erwärmung des Bauteils, beispielsweise durch Blitzlampen. So können Einblicke in das Innere des Prüfobjekts gewonnen werden. Messsysteme auf Basis der Thermografie ermöglichen eine automatisierte und prozessbegleitende Fehlererfassung, selbst bei komplexen Bauteilen. Dadurch ist eine vollständige Kontrolle ohne aufwändige Automatisierungstechnik möglich.
