WPC - Wood Polymer Composites

Der Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen in der Kunststoffindustrie gewinnt immer mehr an Bedeutung. Bereits seit 2003 begleitet das SKZ die Entwicklung neuer WPC-Materialien bzw. naturfaserverstärkter Kunststoffe (NFK). Wir beschäftigen uns mit den einzelnen Schritten der gesamten Wertschöpfungskette (ausgenommen Synthese) dieser Materialien, angefangen von Rezepturentwicklung bis hin zur Verwertung. Im Fokus unserer Aktivitäten steht die Materialauswahl und Rezepturoptimierung sowie die für WPC und NFK relevantesten Technologien: Compoundieren, Extrusion, Spritzgießen, Schweißen und Kleben. Zusätzlich werden unsere Dienstleistungen durch Nachhaltigkeitsbewertung und Qualitätssicherung ergänzt.

Dr.-Ing. Michael Bosse

Gruppenleiter Materialentwicklung

Würzburg

+49 931 4104-529

m.bosse@skz.de

Dienstleistungen

Zusammen mit den Experten für Compoundieren und Spritzgießen können wir ihre Ideen in reale Produkte umsetzen. Gerne beraten wir sie hinsichtlich der optimalen Prozessführung und liefern ihnen Probekörper für weiterführende Charakterisierungen. Gemeinsam mit ihnen entwickeln wir die neuen Rezepturen bis zur Serienproduktion weiter.

Durch unsere jahrelange Erfahrung stellen wir Ihnen anwendungsspezifische Rezepturen. Die Auswahl geeigneter Grundmaterialien, Additive und funktionale Füll- oder Verstärkungsstoffe liefert die Basis für Leistungsfähige WPC-Mischungen.

Das SKZ blickt auf langjährige Erfahrungen hinsichtlich der Verarbeitung von WPC-Rezepturen zurück und kann sie je nach Anforderungsprofil bei der Optimierung der Extrusionstechnologie und der Auswahl der richtigen Prozessparameter beraten.

Wir prüfen u. a. nach den folgenden bereits bestehenden Regelwerken:

Prüfungen nach den Qualitäts- und Prüfbestimmungen der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V.
zur Erlangung des Gütesiegels für Terrassendecks (Erstprüfung und Fremdüberwachung)
Prüfungen nach DIN EN 15534
Prüfungen nach ÖNorm B3031; ÖNorm B3032
Erstellung und Durchführung von Prüfprogrammen für bauaufsichtliche Zulassungen für statisch relevante Anwendungen

Die Prüfungen umfassen u. a.:

Prüfungen von Materialeigenschaften:
z. B. mechanische und thermische Eigenschaften, Beständigkeitsprüfungen
Prüfungen von Produkteigenschaften:
z. B. Wasseraufnahme, Biegeverhalten, Stoßfestigkeit, Langzeitverhalten, Rutschfestigkeit, chemische Beständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Temperaturverhalten

Sie sind auf der Suche nach thermischen oder klebtechnischen Fügetechniken um Ihre Materialien mit einer hohen Qualität zu verbinden? Sie wollen die Oberfläche ihrer Kunststoffbauteile vorbehandeln bzw. analysieren? Das SKZ unterstützt Sie bei der Auswahl der mechanischen oder physikalischen Oberflächenvorbehandlungs- sowie Fügeverfahren nach technischen und wirtschaftlichen Kriterien auch bei Ihnen vor Ort.

Kontakt:
Dr. Eduard Kraus | +49 931 4104-480 | e.kraus@skz.de

Zu den Bereichen Schweißen | Kleben | Oberflächentechnik

Sie überlegen WPC für ihre Produkte einzusetzen oder denken darüber nach ihre eingesetzte Rezeptur in seinem Eigenschaftsprofil zu verbessern? Dann kontaktieren Sie uns! Gerne unterstützen wir sie mit unserem breiten Wissensschatz bei Umsetzung innovativer und wirtschaftlich attraktiver Lösungen.

Für WPC Produkte, die bisher vorwiegend im Außenbereich zu finden sind, werden hohe Langzeitstabilitäten bis zu 25 Jahre verlangt. Deshalb sind die Prüfung der Langzeitstabilität und die Vorhersage der Lebensdauer für WPC in Außenanwendungen besonders wichtig. Unter Berücksichtigung der Faktoren Feuchtigkeit, Strahlung, Temperatur und das Vorhandensein von Mikroorganismen haben wir in Zusammenarbeit mit der Universität Göttingen Prüfverfahren zur Vorhersage der biologischen Beständigkeit entwickelt. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Fachwissen.

Die Verarbeitung von WPC mittels Spritzgießen stellt Verarbeiter vor hohe Herausforderungen. Bei der Spritzgussverarbeitung von WPC-Materialien mit Füllgraden oberhalb von 40 Gew.-% treten häufig Probleme auf, wie die Ausbildung von Fließanomalien oder Entmischungen beim Füllvorgang. Diese Phänomene beeinträchtigen die Bauteilqualität erheblich und erschweren zudem die Vorhersage der Formteilfüllung sowie der sich ergebenden Bauteileigenschaften. Zudem kann es durch das Auftreten einer hohen Scherbelastung während der Verarbeitung zu einer thermischen Schädigung der Holzfasern kommen, was die Bauteilqualität mindert. Sprechen Sie uns gerne an, wenn wir Sie bei aufkommenden Fragestellungen unterstützen können.

Entlang der gesamten Wertschöpfungskette von WPC-Bauteilen liefern zerstörungsfreie Mess- und Prüfmethoden entscheidende Kenngrößen, um Herstellungsverfahren zu optimieren, Produktentwicklungszyklen zu verkürzen und die finale Bauteilqualität zu beurteilen. Dies schließt die Bestimmung von Faservolumengehalt und Faserorientierung gleichermaßen wie die Detektion von herstellungs- und anwendungsbedingten Fehlstellen wie Lunkern und Risse ein. Hierfür stehen am SKZ verschiedene Labor- und Inlineprüfverfahren u. a. auf Basis Ultraschall, Röntgen einschließlich Computertomografie, Thermografie, Terahertz- und Radartechnik zur Verfügung.

Kontakt:
Giovanni Schober | +49 931 4104-464 | g.schober@skz.de

Zum Bereich Zerstörungsfreie Prüfung

Impression

Modernste Ausstattung für beste Ergebnisse und Produkte

In unseren modern ausgestatteten Laboren forschen wir an den Werkstoffen von Morgen. Dabei arbeiten wir eng mit der Industrie zusammen, um zahlreiche gute Produkte noch besser und v. a. nachhaltiger zu machen. Fordern Sie uns heraus. Gemeinsam finden wir auch für Ihr Problem eine Lösung.