Füllstoffe und Additive in Kunststoffen

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Mit neuen Katalysatoren lassen sich heute auf die Anwendung hin maßgeschneiderte Kunststoffe synthetisieren. Lernen Sie in diesem Seminar, wie Sie durch Zugabe von Füllstoffen und Additiven die Eigenschaften von Kunststoffen gezielt verbessern können.

Inhalt

Füllstoffe und Additive im Überblick
Füllstoffe – Anwendung, Dispergierung, Rezepturen
Natürliche Calciumcarbonate in Kunststoffen
Grundlagen und Wirkungsweise vom Talkum in Kunststoffen
Flexible Extrusionsanlagen zum Compoundieren von Füllstoffen und Additiven
Titandioxid
Alternative Weißpigmente und Füllstoffe
Optimierung der Verarbeitungs-Prozesskette unter Verwendung von Calciumcarbonat
Wachse – Nicht nur Fließverbesserung sondern „Added Value“ für Kunststoffcompounds
Dispergierung organischer Pigmente
Antioxidantien und Lichtschutzmittel für Kunststoffe – unentbehrlich und problematisch
Mineralische Flammschutzmittel
High Performance Fillers und die Vorteile der Oberflächenbehandlung

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In modernen thermoplastischen Kunststoffen werden häufig Füllstoffe und Additive verwendet, um bestimmte Eingenschaften des späteren Bauteils zu verbessern. Hier stehen in der Regel die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Bauteils im Vordergrund, wie zum Beispiel die Verminderung der Schrumpfung oder die Erhöhung der Steifigkeit. Ebenso spielen die Verbesserung der Oberfläche eine wichtige Rolle.

Beispiele für wichtige Füllstoffe von thermoplastischen Kunststoffen sind:

Glasfasern
Kohlefasern
minaralische Füllstoffe wie etwa Calciumcarbonat oder Talkum

Füllstoffe können neben thermoplastischen Kunststoffen auch in Duroplasten eingesetzt werden.
Hier steht meist der Anstieg der Viskosität durch die Beimischung von Additiven im Vordergrund.

Bei der Werkstoffgruppe der Elastomere kommen zum Beispiel häufig Ruß oder anorganische Füllstoffe zum Einsatz,
um die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffbauteile zu verbessern.

Füllstoffe in Kunststoffen können unterschiedliche Funktionen erfüllen. Füllstoffe können fest, flüssig oder gasförmig sein. Generell werden Füllstoffe ähnlich wie Additive dem Basispolymer hinzugefügt um physikalische, chemische oder wirtschaftliche Merkmale zu verbessern. Beispiele sind u.a. Kreide oder Gips um die Kosten zu senken aber auch funktionale Füllstoffe wie verschiedene Fasern, welche die Leitfähigkeit oder mechanische Eigenschaften verbessern.

Die Additive und Füllstoffe werden mittels Compoundierung in das Kunststoffgranulat eingearbeitet. Nach der eigentlichen Compoundierung unterscheidet man das Kunststoffcompound vom Additiv- oder Farbmasterbatch. Dabei handelt es sich beim Kunststoffcompound quasi um eine Fertigmischung, die zum Beispiel in einer Spritzgussmaschine sofort weiterverarbeitet werden kann. Additiv- oder Farbmasterbatches werden dagegen erst im Verarbeitungsprozess beigemischt. Der Füllgrad solcher Farbbatches kann je nach Beschaffenheit der Pigmente bis zu 85 % erreichen.

Tag 1

10:00 Uhr
Begrüßung

Prof. Dr.-Ing. Martin Bonnet, Institut für Werkstoffanwendung, TH Köln
Andreas Grzeskowiak, SKZ, Peine

10:15 Uhr
Füllstoffe und Additive ein Überblick

Prof. Dr.-Ing. Martin Bonnet, Institut für Werkstoffanwendung, TH Köln

11:00 Uhr
Füllstoffe – Anwendung, Dispergierung, Rezepturen

Prof. Dr.-Ing. Nicole Strübbe, TH Rosenheim

11:45 Uhr
Pause

12:00 Uhr
Natürliche Calciumcarbonate in Kunststoffen

Grundlagen zum Mineral CaCO₃
Wirkungsweise & Anwendungen

Dr. Ulrich Berghoff, Reverté Mineralprodukte GmbH, Köln

12:45 Uhr
Gemeinsames Mittagessen

14:00 Uhr
Grundlagen und Wirkungsweise vom Talkum in Kunststoffen

Frans Venema, Elementis Minerals B.V., Amsterdam/NL

14:45 Uhr
Flexible Extrusionsanlagen zum Compoundieren von Füllstoffen und Additiven

Hauptanlagenteile für die Kunststoffaufbereitung
Verfahrenstechnischer Einstieg in die Auslegung von Doppelschnecken-Extrudern für die Masterbatch-Herstellung und Füllstoffanwendungen

Sebastian Fraas, Leistritz Extruionstechnik GmbH, Nürnberg

15:30 Uhr
Pause

15:45 Uhr
Titandioxid

Grundlagen
Herstellung
Anwendungsbeispiele

Dr. Jörg Hocken, Venator Germany GmbH, Duisburg

16:30 Uhr
Alternative Weißpigmente und Füllstoffe

Lithopone, Zinksulfid, Bariumsulfat
Marc M. Harwardt, Venator Germany GmbH, Duisburg

18:30 Uhr
Gemeinsames Abendessen

Tag 2

09:00 Uhr
Optimierung der Verarbeitungs-Prozesskette unter Verwendung von Calciumcarbonat

Jürgen Leonhardt, Omya International AG, Oftringen/CH

09:45 Uhr
Wachse – Nicht nur Fließverbesserung sondern „Added Value“ für Kunststoffcompounds

Christian Lechner, Clariant Plastics & Coatings (Deutschland) GmbH, Gersthofen

10:30 Uhr
Pause

10:45 Uhr
Dispergierung organischer Pigmente

Besonderheiten bei der Pigmentdispergierung
Untersuchungsmethoden, Rezepturen, Maschinenänderungen
Praxisbeispiele

Christian Lechner, Clariant Plastics & Coatings (Deutschland) GmbH, Gersthofen

11:30 Uhr
Antioxidantien und Lichtschutzmittel für Kunststoffe – unentbehrlich und problematisch

Joachim Kohler, Biesterfeld Spezialchemie GmbH, Hamburg

12:30 Uhr
Gemeinsames Mittagessen

14:00 Uhr
Mineralische Flammschutzmittel

Wirkweise
Beispiele
Entwicklungen

Anton Schäfer, Nabaltec AG, Schwandorf

15:00 Uhr
High Performance Fillers und die Vorteile der Oberflächenbehandlung

Kaolin, Glimmer, Wollastonit
Thorsten Hilgers, Quarzwerke GmbH, Frechen

15:45 Uhr
Schlusswort

16:00 Uhr
Ende der Veranstaltung

Termine

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Beginn: 25.11.2025 , 10:00 Uhr

Ende: 26.11.2025 , 15:30 Uhr

Ort

SKZ · Standort Peine
Woltorfer Str. 77, Halle G
31224 Peine
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