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Spritzgießen von Duroplasten

Neue Potenziale für leistungsfähige Kunststoffbauteile

Spritzgießen von Duroplasten

Neue Potenziale für leistungsfähige Kunststoffbauteile

Bildung

Duroplast-Technologie von 0 auf 100

Die Anforderungen an moderne Kunststoffbauteile steigen kontinuierlich. Viele Anwendungen stoßen mit klassischen Thermoplasten an ihre thermomechanischen Grenzen oder erfordern den Einsatz kostenintensiver Hochleistungskunststoffe. Duroplaste bieten hier eine attraktive Alternative: Sie ermöglichen häufig eine vergleichbare oder sogar bessere Performance bei gleichzeitig deutlich geringeren Materialkosten.  Unsere dreiteilige Kursreihe vermittelt Ihnen fundiertes Wissen rund um die Werkstoffgruppe der Duroplaste und deren Verarbeitung im Spritzgießverfahren. Sie lernen die werkstoff- und prozesstechnischen Unterschiede zwischen Thermoplasten und Duroplasten kennen und erfahren anhand praxisnaher Beispiele, wie Duroplast Bauteile wirtschaftlich und technisch sinnvoll realisiert werden können.  Die Module wurden von erfahrenen Branchenexperten entwickelt und bauen inhaltlich aufeinander auf. 

Jedes Modul kann jedoch auch einzeln gebucht werden.

Dipl.-Ing. Robert Held
Gruppenleiter | Bildung Spritzgießen und Additive Fertigung
Würzburg
r.held@skz.de

Die 3 Module im Überblick

Modul 1
Duroplaste – Werkstoffe und Verarbeitung

Der ideale Einstieg in die Welt der Duroplaste

Termin vereinbaren
Modul 2
Spritzgießen von Duroplasten – Auslegung von Bauteil, Werkzeug und Prozess

Erweitertes Fachwissen auf dem Gebiet der Duroplast-Verarbeitung

Termin vereinbaren
Modul 3
Duroplaste im realen Einsatz

Individuelle Prozessoptimierung für Ihre Anwendung

Termin vereinbaren

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Modul 1 

Duroplaste – Werkstoffe und Verarbeitung

Der ideale Einstieg in die Welt der Duroplaste

Sie erhalten einen Überblick über die besonderen Eigenschaften duroplastischer Werkstoffe sowie deren Chancen und Grenzen in der industriellen Anwendung. Darüber hinaus werden die Grundlagen der Verfahrenstechnik ausführlich vermittelt.  Im Praxisteil lernen Sie die wesentlichen Anforderungen an Maschinen, Werkzeuge und Prozessführung kennen. Typische Verarbeitungsprobleme sowie bewährte Lösungsansätze werden anhand konkreter Beispiele erläutert.

Ihr Nutzen

  • Verständnis der Besonderheiten duroplastischer Werkstoffe 
  • Überblick über Maschinen-, Werkzeug- und Verfahrenstechnik 
  • Erkennen und Beheben typischer Verarbeitungsprobleme 
  • Praxisnahe Einführung für Einsteigerund Umsteiger
     

Dauer: 1,5 Tage
Preis: 990,- EUR zzgl. MwSt.

Modul 2

Spritzgießen von Duroplasten – 
Auslegung von Bauteil, Werkzeug und Prozess

Erweitertes Fachwissen auf dem Gebiet der Duroplast-Verarbeitung

In diesem Aufbaumodul vertiefen Sie Ihr Wissen über die Duroplast-Verarbeitung und lernen, anhand des kompletten Entwicklungsverlaufs (Bauteil, Werkzeug, Spritzguss, Folgeprozessen, Qualitätssicherung) die jeweils typischen Besonderheiten von reaktiven Polymeren kennen. Anhand typischer Praxisbeispiele zeigen wir auf, welche Anwendungsszenarien mit welchen Duroplasten und welcher Technologie erfolgreich realisiert werden können. Darüber hinaus werden moderne Werkzeugkonzepte, Prozessstrategien sowie Möglichkeiten der Prozessüberwachung und Qualitätssicherung vorgestellt.  Dieses Modul eignet sich besonders für Anwender, die bereits erste Erfahrungen mit Duroplasten gesammelt haben oder direkt tiefer in die Technologie einsteigen möchten.

Ihr Nutzen

  • Werkstoffauswahl anhand technischer und wirtschaftlicher Kriterien 
  • Bewertung von Substitutionspotenzialen 
  • Vertiefung der Prozess- und Werkzeugtechnik 
  • Möglichkeiten der Verarbeitungssimulation

Dauer: 1,5 Tage
Preis: 990,- EUR zzgl. MwSt.

Modul 3

Duroplaste im realen Einsatz

Individuelle Prozessoptimierung für Ihre Anwendung

Im dritten Modul stehen Ihre eigenen Produkte, Werkzeuge und Prozesse im Mittelpunkt. Gemeinsam mit unseren Experten analysieren wir Ihre spezifische Anwendung und entwickeln konkrete Lösungsansätze für die erfolgreiche Einführung oder Optimierung von Duroplast Anwendungen.  Im Rahmen einer individuellen Inhouse-Beratung erarbeiten wir maßgeschneiderte Konzepte zur Prozessverbesserung, Qualitätssteigerung und Wirtschaftlichkeitsoptimierung.

Ihr Nutzen

  • Analyse Ihrer aktuellen Anwendungen 
  • Individuelle Optimierungsstrategien für Werkzeuge und Prozesse 
  • Unterstützung bei Werkstoffauswahl und Umstellung 
  • Direkter Mehrwert für Ihre Fertigung 
     

Inhouse auf Anfrage 
und individueller Abstimmung

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