Zum Thema
Die Methoden zur Prozessüberwachung haben sich in den letzten Jahren erheblich weiterentwickelt. Dieser Fortschritt erfolgte fast unbemerkt von vielen Unternehmen. Heute stehen neben der konventionellen Druck- und Temperaturmesstechnik weitere industriell einsetzbare Messverfahren zur Verfügung. Diese können weit mehr als „nur“ Druck oder Temperatur messen.

Durch die geschickte Auswahl geeigneter Methoden können die Qualität lückenlos überwacht, Anfahrprozesse beschleunigt und Ausschussmengen minimiert werden. Beispielsweise lassen sich die Füllstoff- und Additivkonzentration, Schmelzezusammensetzung, Dispergiergüte, Farben, rheologische Eigenschaften oder Verunreinigungen durch geeignete Messtechnik in Echtzeit detektieren. Die Softsensorik bietet zudem unter Nutzung von ohnehin anfallenden Prozessdaten die Möglichkeit, tiefergehende Qualitätskenngrößen und ein umfassendes Prozessverständnis zu erlangen, um damit zusammenhängendes Optimierungspotenzial auszuschöpfen.

Innovative Messtechnologien eignen sich daher hervorragend zur prozessnahen Kontrolle der Qualität und der Materialeigenschaften. Gegenüber Offline-Prüfverfahren kann durch die Reduzierung der Anfahrzeit und die zeitnahe Detektion von Qualitätsabweichungen die Ausschussmenge reduziert werden. Dies steigert die Wettbewerbsfähigkeit bezüglich Qualität und Kosten. Ebenfalls können moderne Inline-Messtechniken zur beschleunigten Materialentwicklung eingesetzt werden.

Der aktuelle Stand der Technik sowie die industrielle Anwendungsreife der Prozessmesstechnik in der Kunststoffaufbereitung ist weiter fortgeschritten als allgemein angenommen. Viele dieser neuen Technologien sind bereits zur Marktreife gediehen und in zahlreichen Anwendungen bereits industriell erprobt und kommerziell verfügbar. Daher sind vorwiegend Referenten aus dem industriellen Umfeld vertreten, um die Praxisrelevanz zu unterstreichen. Für einen unabhängigen Überblick zu den Möglichkeiten zukunftsweisender Technologien sind auch Vertreter aus industrienahen Forschungseinrichtungen präsent, die sich mit der Entwicklung und Anwendung innovativer Messtechnologien in der Compoundierung befassen.

Das Seminar ist übersichtlich gemäß den unterschiedlichen Messverfahren gegliedert. Es werden konventionelle Druck- und Temperaturmessverfahren mit praktischen Hinweisen zum Einbau, zur Handhabung und zur Auswertung der Daten sowie neuere Methoden und die Softsensorik vorgestellt. Dabei werden die jeweiligen Einsatzbereiche, die Möglichkeiten und Grenzen sowie die richtige Anwendung diskutiert.
 

Zielgruppe
Compoundeure, Prozessentwickler, Technikumsleiter, Werkstoffentwickler, Qualitätssicherung.
 

Veranstaltungsdetails
Leitung	Dipl.-Phys. Thomas Hochrein, SKZ, Würzburg
Preis	740,00 EUR zzgl. MwSt. (880,60 EUR inkl. 19% MwSt.)
Ort	SKZ Weiterbildungs-Zentrum Frankfurter Straße 15 - 17, 97082 Würzburg
Veranstalter	SKZ - ConSem GmbH Frankfurter Straße 15 - 17, 97082 Würzburg
Hotelinformationen	Eine große Auswahl an Hotels finden Sie hier!

09:00     Begrüßung

09:15

Einführung und Übersicht über die Messverfahren

• Unterteilung der Messprinzipien (in-, on-, at- und offline)
• Übersicht über alle verfügbaren Methoden
• Vorstellung von Sonderverfahren
  - Dispergiergütebestimmung mit Online-Druckfiltertest
  - Leitfähigkeitsmessung und Relaxationsspektroskopie
  - Terahertz-Technologie
  - Detektion von Stoffspuren mittels LIPS
  - Beschleunigte Gasdurchlässigkeitsprüfung
• Auswahlhilfen

Dipl.-Phys. Thomas Hochrein, SKZ, Würzburg

10:00

Konventionelle Druck- und Temperaturmesstechnik in der Compoundierung

• Schmelzedruckmessung
  - Sensorprinzipien/Aufbau
  - Auswahlkriterien
  - Ausfallursache und korrekte Handhabung
  - Anwendungen
  - Überdruckabsicherung nach EN1114-1:2011
• Temperaturmessung
  - Sensoraufbau und Messprinzip
  - Massetemperaturmessung
  - Zylindertemperaturmessung

Kai Weigand, GEFRAN Deutschland GmbH, Seligenstadt

11:00     Pause

11:15

Systematische Entwicklung von Softsensoren für Extruder
am Beispiel eines Polypropylenprozesses

• Neuronale Netze und neuronale Modelle
• Systematische Entwicklung von Softsensoren mit neuronalen Modellen
• Online-Schmelzindex-Überwachung
• Genauigkeit und Vorhersagewerte
• Praxiseinsatz an W&P-Extrudern

Dipl.-Phys. Thomas Hochrein, SKZ, Würzburg
Dipl.-Ing. Thomas Froese (Co-Autor), atlan-tec Systems GmbH, Willich

12:00

Prozessbegleitender Einsatz von optischer Partikelmesstechnik
in der Kunststoffaufbereitung

• Grundlagen zur Messmethode der optischen Extinktionsmessung
• Vorstellung unterschiedlicher Messanordnungen
• Konkrete Messaufgaben
• Adaptionsmöglichkeiten der Sensorik an den Prozess
• Beispielanwendungen aus Industrie und Forschung: Reinheitsüberwachung,
  Dispergiergütemessung, u. v. m.

Dipl.-Phys. Thomas Hochrein, SKZ, Würzburg
Dr.-Ing. Stephan Große (Co-Autor), Topas GmbH, Dresden

12:45     Gemeinsames Mittagessen

13:45

Prozessüberwachung bei der Extrusion mit optischer
und Ultraschallspektroskopie

• Optische Methoden: NIR-, UV/VIS- und Raman-Spektroskopie
• Ultraschallmethoden
• Kontrolle von chemischer Zusammensetzung, Dispergierung und Phasenmorphologie
• Datenanalyse und Bewertung

Priv.-Doz. Dr. habil. Ingo Alig, Dr. Dirk Lellinger (Co-Autor), Dr. Bernd Steinhoff (Co-Autor),
Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF, Bereich Kunststoffe,
Darmstadt
Dr. Dieter Fischer (Co-Autor), Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.V.

14:45

Prozessüberwachung in der Extrusion durch kontinuierliche
Inline-Farbmessung direkt in der Schmelze

• Technologie
• Anwendung
• Ergebnisse

Dipl.-Ing. Fuat Eker, ColVisTec AG, Berlin

15:30     Pause

15:45

Prozessüberwachung bei der Extrusion mit optischer
und Ultraschallspektroskopie – Fortsetzung

Priv.-Doz. Dr. habil. Ingo Alig, Dr. Dirk Lellinger (Co-Autor), Dr. Bernd Steinhoff (Co-Autor),
Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF, Bereich Kunststoffe,
Darmstadt
Dr. Dieter Fischer (Co-Autor), Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.V.

16:30

Kontinuierliche Bestimmung rheologischer Größen und
Erweiterungsmöglichkeiten zu kompletten Prüfplattformen
zur Überwachung von Polymerisations- und Compoundieranlagen

• Online-Kapillarrheometer und deren Charakteristiken
• Anwendungsbeispiele
• Vorteile der Rundlochkapillare gegenüber der Schlitzkapillare
• Korrelation zur Grenzviskosität
• Schmelzedehnung online
• Bestimmung von Fließinstabilitäten
• Atline-Anwendungen zur Bestimmung von Rheologie, Gels und Stippen, FTIR,
  Gloss, Haze

Dr. Joachim Sunder, Göttfert Werkstoff-Prüfmaschinen GmbH, Buchen

17:15     Ende der Veranstaltung

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