Einführung
Der zweitätige Lehrgang behandelt in diesem Sinne Maßnahmen der Qualitätssicherung im Spritzgießbetrieb. Im theoretischen Teil werden u. a. Begriffe und Vorgehensweise der Qualitätssicherung und das Erstellen von Histogrammen und Regelkarten erklärt. Das Praktikum behandelt die Arbeit an der Spritzgießmaschine unter Beachtung qualitätsrelevanter Einflussgrößen und die Qualitätssicherung durch deren Überwachung. Für alle, die werksintern mit der Qualitätssicherung beauftragt sind, ist dieser Lehrgang eine ausgezeichnete Möglichkeit fachlicher Aus- und Weiterbildung. Die Sicherstellung der Qualität von Produkten ist für deren Abnehmer von großer Bedeutung. Die werkseigene Produktionskontrolle ist wesentlicher Teil dieser Qualitätssicherung. Sie erstreckt sich nicht nur auf die Endkontrolle des Produkts. Um Fehlerquellen frühzeitig zu erkennen und auszuschließen, ist die gesamte Fertigung hierin einbezogen. Dieser Zusammenhang wird hier verdeutlicht.

Zielgruppe
Fachkräfte der Qualitätssicherung, Maschinenbediener, Einrichter.

Veranstaltungsdetails
Dauer	2 Tage Beginn: (1. Tag): 10:00 Uhr  ·  Ende (letzter Tag): 16:00 Uhr
Preise Lehrgang:	690,00 EUR
Veranstalter	SKZ - ToP gGmbH
Hotelinformationen	Eine große Auswahl an Hotels finden Sie hier!

THEORIE			PRAXIS
Einführung in die Qualitätssicherung bei der Herstellung von Spritzgießteilen – Bedeutung der Qualitätssicherung     – Vorgehensweise bei der Qualitätssicherung – Begriffserklärung (SPC, Maschinen- und    Prozessfähigkeit, Prozessregelkarte,    systematische und zufällige Streuungs-    einflüsse, Streubreite, Eingriffsgrenzen usw.) Erläuterung zum SPC-Baustein in der Spritzgießmaschine – Technische Daten der Spritzgießmaschine – Einfahren der Spritzgießmaschine unter    Berücksichtigung qualitätsrelevanter Merkmale			Erreichen der Maschinen- und Prozessfähigkeit durch Optimierung der Maschinenparameter anhand praktischer Beispiele – Gewichtskonstanz – Maßhaltigkeit – Oberflächenqualität Qualitätssicherung durch Überwachung qualitätsrelevanter Verarbeitungsparameter – Werkzeuginnendruck – Hydraulikdruck – Massepolster – Werkzeugtemperatur Besprechung und Auswertung der während des Praktikums erstellten Regelkarten Abschlussbesprechung

Änderungen vorbehalten