Zum Thema
Alle zwei Jahre zeigen Ihnen Experten auf der Polyamid-Tagung, welchen Beitrag diese Polymerfamilie leistet, um den gegenwärtigen und zukünftigen Anforderungen an technische Thermoplaste gerecht zu werden. Die Bauteile der Zukunft sollen in besonderem Maße dazu beitragen, Ressourcen und Umwelt zu schonen, möglichst ohne zusätzliche Kosten zu generieren. Im Bereich Mobilität z. B. geht es dabei einerseits um den Leichtbau, andererseits aber auch um den Einsatz von umweltschonenden Kraftstoffen;
im Elektro-/Elektronikbereich z. B. um den Ersatz von herkömmlichen Glühlampen durch LEDs.

Anwendungen in den genannten Bereichen werden realisiert, weil es den Rohstoffherstellern durch Modifizierung ihrer Polyamide gelingt, das Eigenschaftsspektrum immer wieder zu erweitern, z. B. durch eine noch höhere Temperaturbeständigkeit, eine Beständigkeit gegen unterschiedlichste Medien oder aber durch einen halogenfreien Flammschutz.
Das richtige Material wird aber erst mit dem richtigen Verfahren bzw. der richtigen Verfahrenskombination zum optimalen Bauteil. Dabei spielt die Maschinenausrüstung (z. B. die Schneckenauswahl beim Spritzgießen) und der Prozessablauf (Schweißen, Verbundspritzgießen) eine wichtige Rolle.

All diese Beispiele sollen Ihnen einen Eindruck geben, welche neuen Eigenschaften der Polyamide Sie für sich nutzen können und wie Sie mit den auf die jeweilige Anwendung angepassten Verfahren zu der für Sie optimalen Lösung kommen. Wir freuen uns darauf, Ihnen diese Neuigkeiten zeigen zu können.

Veranstaltungsdetails
Leitung	Dr.-Ing. Stefanie Nickel LANXESS Deutschland GmbH, Dormagen
Preise	1.080,00 EUR zzgl. MwSt. (1.285,20 EUR inkl. 19% MwSt.)
Ort	Tagungszentrum Festung Marienberg, Oberer Burgweg, 97082 Würzburg
Veranstalter	SKZ - ConSem GmbH Frankfurter Straße 15 - 17, 97082 Würzburg
Hotelinformationen	Unsere Hotelempfehlungen für Würzburg.

Im folgenden finden Sie das Programm der letzten Veranstaltung.
Das genaue Programm zur aktuellen Fachtagung wird ca. 12 Wochen vor dem geplanten Termin verfügbar sein. Vielen Dank für Ihr Interesse an dieser Veranstaltung!

1. Tag

09:00     Begrüßung

09:10

Einführung in die Polyamide

• Herstellung und Verarbeitung
• Eigenschaften und Anwendungen

Dr.-Ing. Stefanie Nickel, LANXESS Deutschland GmbH, Dormagen

09:40

Halogenfreier Flammschutz bei Polyamiden

• Eigenschaften typischer Flammschutzsysteme
• Wirkungsweisen verschiedener Flammschutzmittel
• Halogenfreie Lösungen und Anwendungsbeispiele

Dr.-Ing. Michael Roth, BASF SE, Ludwigshafen

10:20    Pause

10:50

Polyphthalamide – herausfordernder Einsatz in der LED

• Anforderungen an Polyphthalamide in der LED-Anwendung
• Alterungsbeständigkeit PA10T versus PA6T
• Alternativen zu Polyphthalamiden

Dr. Jürgen Herwig, Dr. Andreas Pawlik, Evonik Industries AG, Marl

11:30

High Performance PA4T

• Entwicklung und Markteinführung eines neuen Hochtemperatur-Kunststoffes
• Material und Eigenschaften
• Anwendungsbeispiele

Dr.-Ing. Tamim P. Sidiki, DSM Engineering Plastics B.V., NL-KR Sittard

12:10    Gemeinsames Mittagessen

13:40

Grilamid TR – das transparente Polyamid für anspruchsvolle Anwendungen

• Schlüsseleigenschaften, Positionierung
• Positionierung innerhalb der amorphen Polymere
• Produktsortiment, Anwendungen

Stephan Wick, EMS-CHEMIE AG, CH-Domat/Ems

14:20

Beständigkeit von Polyamiden gegenüber fossilen und biobasierten Kraftstoffen

• Aktuelle Diskussion zu Biokraftstoffen
• Beständigkeit gegenüber Diesel-Kraftstoffen
• Beständigkeit gegenüber Otto-Kraftstoffen

Dr. Günter Margraf, LANXESS Deutschland GmbH, Dormagen

15:00    Pause

15:30

Neue innovative Polyamide und deren Eigenschaftsverbesserung
durch Strahlenvernetzung

• Polyamide für Heißluftlagerung bis 220 °C
• Polyamide für Wasser-/Glykollagerung bei 135 °C (kurzfristig 150 °C)
• Polyamide schlagfest für Öllagerung bei 150 °C
• Polyamide für saure Kondensate
• Polyamide für tribologische Anwendungen

Dr. Hartmut Elsässer, PTS Marketing- & Vertriebs-GmbH, Adelshofen

16:10

Mehrphasige Polyamid6-Verbundwerkstoffe:
Optimierung der Werkstoffeigenschaften durch Applikation
nanoskalig strukturierter Füllstoffe

• Optimierung der Zähigkeit/Steifigkeitseigenschaften
• PA6/Polyether-Blockcopolymer als Schlagzähmodifier
• Steifigkeitserhöhung durch Schichtsilikate

Dr.-Ing. Simon Geier, Institut für Kunststofftechnik, Universität Stuttgart

16:50

Polyamid-Innovationen durch Synthese und Compounds

• Neue Möglichkeiten zur PA-Entwicklung und PA-Kleinmengenproduktion
• Mehr wissen als andere: Compound-F+E mit HTC (high throughput compounding)
• Komplexität als Innovationsvorteil: Höhere Blends mit HTC

Dr. Jürgen Stebani, polyMaterials AG, Kaufbeuren

17:30    Ende des ersten Veranstaltungstages

19:30   

Gemütlicher Ausklang des ersten Veranstaltungstages bei einer
kulinarischen Weinprobe im Weinkeller der Würzburger Residenz

Hinweis: Wenn Sie an der Abendveranstaltung teilnehmen möchten teilen Sie uns dies bitte bei der Anmeldung unter "Bemerkung" mit.

2. Tag

09:00

Schweißtechnische Lösungen für Polyamide und Hochtemperatur-Kunststoffe

• Strahlungsbasierende Fügeprozesse
• Kombinationsverfahren
• Anwendungslösungen

Dipl.-Ing. Wirt.-Ing. Oliver Dappers,
BRANSON Ultraschall, Niederlassung der EMERSON Technologies GmbH & Co. OHG, Dietzenbach

09:40

Polyamidgerechte Schneckenauslegung

• Besonderheiten bei der Verarbeitung von Polyamid im Spritzguss
• Geeignete Schneckengeometrien
• Maßnahmen gegen Korrosion und Abrasion

Dipl.-Ing. Thomas Hungerkamp, KraussMaffei Technologies GmbH, München

10:20    Pause

10:50

Polyamid-Elastomer-Verbundspritzgießen – innovative Material- und Bauteillösungen

• Verfahrensbeschreibung
• Kombinationen mit PA612 und PPA
• Innovative Anwendung im Kühlwasserbereich

Dr.-Ing. Karl Kuhmann, Dipl.-Ing. Frank Lorenz, Evonik Industries AG, Marl
Dipl.-Ing. Rudolf Gattringer, Schneegans Silicon GmbH, A-Losenstein

11:30

Material und Konstruktion – zwei Partner für
großserientaugliche, thermoplastische Faserverbundleichtbaustrukturen

• Großserientaugliche Fertigungsverfahren
• Kombination von Material- und Strukturleichtbau
  durch den Einsatz von thermoplastischen Composites
• Wirtschaftlichkeit durch Prozesskettenverkürzung und Prozessintegration

Dr.-Ing. Marcus Schuck, Jacob Plastics GmbH, Wilhelmsdorf

12:10    Ende der Veranstaltung

Änderungen vorbehalten